螺旋板換熱器在對流換熱過程中發(fā)生蒸的凝結的換熱過程被稱之為相變換熱。因為在換熱過程中存在著物態(tài)的變換，所以這種換熱相對來說要比較復雜。無錫勇創(chuàng)達化工設備制造有限公司就有關凝結換熱的傳熱過程詳細的說明下:

       當蒸汽和低于相應壓力下飽和溫度的壁面相接觸時，在壁面上就會發(fā)生凝結，此時蒸氣放出汽化潛熱而凝結成液體，凝結液成為項新的熱阻。按照蒸汽在壁面上凝結形式不同，可分為膜狀凝結和珠狀凝結。

　　由于膜狀凝結液在螺旋板換熱器壁面上形成完整的液膜，此時凝結時放出的潛熱要通過液膜才能傳給溫度較低的壁面；珠狀凝結時，換熱是在蒸汽與液珠表面和蒸汽與冷壁間進行的，所以膜狀凝結要比珠狀凝結傳熱系數低。在實際過程中，一般都是膜狀凝結，除非對壁面進行預處理或在蒸汽中加入促成劑，如水蒸汽凝結換熱時可考慮在壁面上涂油。

　　在換熱時，蒸汽流速對凝結換熱的影響大。當蒸汽以一些的速度運動時，蒸汽和液膜間會產生一些的力的作用。 當蒸和液膜的流動方向相同時，這種力的作用將使液膜減薄，并促使液膜產生一些波動，使傳熱增加。若蒸汽與液膜流動方向相反時，力的作用會阻擋液膜流動，使液膜增厚，傳熱減弱。但當這種力大于重力時，液膜會被蒸汽帶動脫離壁面，反而會使傳熱系數增加。扳式換熱器的流道比較狹窄，蒸流速的作用大，蒸汽的流動方向直于自上而下，并且應盡量單程布置，以增加傳熱性和利于凝液的排查。

　　螺旋板換熱器流體相對流動方向不同也將影響凝結過程的不同，逆流時通道下部的溫差大，蒸汽凝結大部分發(fā)生在通道下部，而順流時則相反，這樣，逆流時蒸汽的壓降要比順流時大，相應的飽和溫度下降較多，從而影響到冷凝換熱作用。

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